Sapete quali procedure di ispezione devono essere eseguite da un tappo di scarico olio DIN prima di lasciare la fabbrica?
La qualità è l'ancora di salvezza di un'impresa e influenza direttamente la sopravvivenza e lo sviluppo di un'impresa. Non importa quanto sia ragionevole il design del prodotto, non importa quanto sia avanzata l'attrezzatura, ci saranno sempre prodotti non qualificati, quindi il controllo della qualità del prodotto è molto importante. Essendo una delle parti più utilizzate nella nostra produzione, i tappi di scarico dell'olio DIN possono essere visti in prodotti ad alte prestazioni in alcuni settori della vita, tra cui aviazione, aerospaziale e altri settori dell'alta tecnologia. Le condizioni d'uso sono complesse e molti sono i fattori che ne influenzano l'area d'uso.
Naturalmente, i prodotti ordinari possono lasciare la fabbrica solo dopo aver superato gli elementi di prova specificati, in modo da evitare la deviazione della qualità di alcuni tappi di scarico dell'olio DIN causata dalla composizione e dalle prestazioni dei materiali utilizzati.
Quali procedure di ispezione devono essere eseguite dai tappi di scarico dell'olio DIN prima di lasciare la fabbrica? Infatti, un tappo di scarico olio DIN non solo viene testato prima della spedizione, ma deve anche essere testato continuamente durante il processo di produzione. Quando vengono rilevate deviazioni dalle specifiche o dalle dimensioni, i dati di produzione devono essere adattati immediatamente per ridurre il volume sprecato dei tappi di scarico dell'olio DIN.
Prima che un tappo di scarico dell'olio DIN lasci la fabbrica, generalmente deve essere sottoposto a ispezione dell'imballaggio, ispezione dell'aspetto, ispezione dimensionale, ispezione delle prestazioni e ispezione dell'assemblaggio effettivo.
Ispezione dell'imballaggio
1. La scatola esterna non deve essere danneggiata, deformata o umida.
2. L'etichetta della scatola esterna deve riportare il nome del fornitore, la data di produzione, l'etichetta OK, l'ispettore, il modello delle specifiche, il codice del materiale, il colore del prodotto, la quantità, ecc. Il nome del materiale in entrata deve essere coerente con il nome del materiale del sistema.
3. Devono essere utilizzati materiali di imballaggio protettivi specifici.
